酶解/发酵系统由名清源科技（北京）有限公司基于酶解/发酵罐为基础单元进行升级研发而形成的成套系统，由一个或多个酶解/发酵罐、中控系统、操作平台等组成的一整套用于有机质进行催化、生物反应、降解、转化的有机系统，该系统具有自动化程度高、监控参数全面、操作简单、系统稳定、温控精确的优点。

酶解/发酵系统的温度控制

       酶解/发酵反应中，主要有两个步骤需要对温度进行严格控制。一是在酶解/发酵过程中：生物酶只有在其适合的温度下作用才能产生高的酶解/发酵效率，因此要求整个酶解/发酵过程是在恒温的条件下完成，这就更需要对温度的精准控制。二是灭酶过程：酶解/发酵完成后，需要对酶解/发酵液中的生物酶进行灭活反应，防止生物酶在酶解/发酵反应后继续产生反应。现在很多研究和生产中采用双酶法，甚至多酶法酶解/发酵的手段，为了防止先前步骤的生物酶对后续步骤的生物酶活性造成影响，则需要对灭酶温度的严格控制，使其达到灭酶效果。虽然目前市面上有大量的酶解/发酵反应罐，但大多都存在温度控制不准确，且升温和降温速度缓慢，影响酶解/发酵的效率。因此，系统化设计对于酶解/发酵反应过程中的温度控制显得尤为重要，名清源科技通过系统化设计，使得整个酶解/发酵反应过程中的升温、灭活、冷却即快速又精确。