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超纯水/去离子水设备

10-25吨/小时18兆欧超纯水设备选型参数

10-25吨/小时18兆欧超纯水设备选型参数
10-25吨/小时18兆欧超纯水设备选型参数
 
序号 设计产水量(m3/h) 主要工艺 产水电导率 产水电阻率 设备尺寸
1 12 四级预处理+单级RO反渗透+EDI装置+离子抛光 ≤0.055μS/cm ≥18 MΩ*CM 6200*1400*2300mm
2 15 四级预处理+单级RO反渗透+EDI装置+离子抛光 ≤0.055μS/cm ≥18 MΩ*CM 6500*1600*2300mm
3 18 四级预处理+单级RO反渗透+EDI装置+离子抛光 ≤0.055μS/cm ≥18 MΩ*CM 6900*1600*2300mm
4 20 四级预处理+单级RO反渗透+EDI装置+离子抛光 ≤0.055μS/cm ≥18 MΩ*CM 8000*2000*2800mm
5 25 四级预处理+单级RO反渗透+EDI装置+离子抛光 ≤0.055μS/cm ≥18 MΩ*CM 9000*2000*2800mm

 

超纯水设备简介
       超纯水设备是采用多级预处理、RO反渗透技术、EDI电除盐与离子抛光等超纯化处理以及后级处理等方法,将水中的导电介质几乎完全去除,又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。
       超纯水最初是美国科技界为了研制超纯材料(半导体原件材料、纳米精细陶瓷材料等)应用蒸馏、去离子化、反渗透技术或其它适当的超临界精细技术生产出来的水,如今超纯水已在生物、医药、电池、电镀、汽车、电力等领域广泛应用。这种水中除了水分子(H20)外,几乎没有什么杂质,更没有细菌、病毒、含氯二恶英等有机物,当然也没有人体所需的矿物质微量元素。超纯水的电阻率在18MΩ*cm左右,接近于水纯度的极限18.3MΩ*cm,是一般工艺很难达到的程度。
 
超纯水的水质标准
       出水水质:电阻率>15MΩ.cm
       行业标准:超纯水水质分为五个行业标准,分别为18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm,以区分不同水质。
 
超纯水设备的水处理工艺流程
       1、传统工艺:预处理系统→RO反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 (≥18MΩ.CM)。
       2、最新工艺I:预处理→RO反渗透系统→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)。
       3、最新工艺II:预处理→一级RO反渗透→PH调节系统→中间水箱→第二级RO反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)。
       4、最新工艺III:预处理→RO反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)。
       5、传统工艺:预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象 (≥15MΩ.CM)。
       以上工艺各有各的优势,名清源科技根据用户对水质的不同要求提供定制化的工艺设备。随着科学的发展,很多新的工艺已经替代了旧的工艺,用反渗透+EDI装置+抛光混床组合法制取高纯水已经普及,也是最为现今的工艺,名清源将继续关注并积极利用更新、更有效、性价比更高的工艺服务用户。
 
EDI超纯水设备技术的优点
       EDI超纯水设备被制药行业、微电子半导体行业、发电行业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解行业、化工行业和太阳能光伏行业的应用也日趋广泛。
       EDI可代替传统的混合离子交换技术(MB-DI)生产稳定的去离子水。EDI技术与混合离子交换技术相比有以下优点:
       1.离子交换树脂的用量少,约相当于传统离子交换法树脂用量的5%。
       2.离子交换树脂不需酸,碱化学再生,节约大量酸、碱和清洗用水,大大降低劳动强度。
       3.无废酸、废碱液排放,是清洁的生产技术,属环保产品。
       4.过程易实现自动控制,产水水质稳定,与RO等水处理技术相结合,能形成完善的纯水、超纯水生产线。
       5.产水水质高,可达到国家电子级水I级标准,电阻率为15~18MΩ·cm,细菌内毒素含量小于0.1mg/L可完全满 足《中国药典》《美国药典》对药用水的要求。
       6.有优异的除弱解离物质(如二氧化碳、硅、硼、氨等)地能力,更适用于超纯水的需要。
       7.纯水生产过程连续进行,无需像离子交换床那样一套在用一套再生地重复设置,名清源科技所有设备均设计为最先进的自动化控制。
 
EDI的工作原理
       EDI模块(膜堆)是EDI工作的核心。一个简单的EDI膜堆主要由两个电性相反的电极和多个模块单元对组成,一个膜单元对由一个填满阳离子和阴离子交换树脂的淡水室(D-室)、一个阳膜、一个阴膜、一个浓水室(C-室)组成。EDI膜堆包含多个膜单元对。在每个膜堆的内部有两个带有600V电压的电极,这是通过每个膜堆必需的电压。正极带正电压,负极带负电压,电流在正极和负极之间通过30个膜单元。任一个淡水室都包含着阳树脂和阴树脂,它相当于一个8千米厚的混床。一个阳膜朝着阴极的方向把淡水室和浓水室分开,在另外一边,阴膜也把淡水市和浓水室分开。EDI用的膜和反渗透用的膜很不相同,反渗透用的膜允许小颗粒的分子污染物和离子以及水通过,而EDI膜象离子交换树脂一样是用聚苯乙烯材料制作的,只允许带适当电荷的离子通过,水基本上不能通过。树脂通过水的分离持续的再生。
       在电场中,给水中的水分子被分离成H+和OH- ,被异性电荷相吸,H+通过阳阳树脂移向阴极的方向,OH-通过阴树脂移向阳极的方向。这种H+和OH-的迁移再生了树脂,阳膜允许H+通过进入浓水室,阴膜允许 OH-通过也进入浓水室,H+和OH-结合生成生产的水。浓水室中自己水的流动将带走水中的阴阳离子。膜阻止带相反电荷的离子的进入淡水室在水流通过淡水室的过程中,离子被树脂去处,所以膜的有效侧(淡水室)就会产生纯水。
 
超纯水设备主要用途/应用领域
       1、超纯材料和超纯试剂的生产和清洗。
       2、电子半导体行业:单晶硅、半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装、半导体原件材料、纳米精细陶瓷材料、电路板、玻壳、引线柜架、集成电路、液晶显示器、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件 、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺用纯水,这类客户所需设备也是名清源科技的优势产品。
       3、电池产品的生产,电池(蓄电池)生产工艺的超纯水。
       4、生物制药、化妆品行业用水:制药、制剂工艺用水,医疗血液透析、生化分析、输液等;化妆品制造生产用水。
       5、锅炉水处理:石油、化工、炼油、火力发电、电力、制取热力、冶金、食品、造纸等行业中锅炉,热力、火力发电锅炉、中、低压锅炉动力系统精细化工、精尖学科用水,厂矿企业高、中、低压锅炉给水所需软化水、除盐纯水。
       6、石油化工行业:如化工反应冷却、化学药剂、化肥及精细化工、化学药剂制造过程用工艺纯水。
       7、工业产品制造用水:汽车、家电涂装、涂料、油漆、造纸、日化、钢铁、玻璃、精细加工清洗等,制取电镀工艺用去离子水、,汽车、家用电器、建材产品表面涂装、清洗纯水,镀膜玻璃用纯水,纺织印染工艺所需的除硬盐水。。
       8、宾馆、楼宇、社区优质纯水网络系统及游泳池水质净化。
       9、海水、苦咸水淡化:海岛、舰船、高盐碱地区生活用水改善。
       10、食品饮料工业用水:蒸馏水、饮料、啤酒、乳业、矿化水、酒类生产白酒勾兑用纯水、啤酒糖化投料用水及纯生啤酒过滤等。
       11、其他高科技精细产品的生产公司也是名清源科技的服务对象。

 


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